Силосы для зерновых культур промышленного назначения применяются в эксплуатации как для длительного хранения зерна, так и в тех случаях, когда частота загрузки и отгрузки достаточно высокая – режим терминала. Это обеспечивается за счет технических решений, внедренных в конструкцию силоса.
Элеватор предназначен для хранения больших партий зерна и доведения его до кондиционного состояния.
Элеваторы представляют собой комплекс оборудования для хранения зерна и транспортного оборудования, благодаря которому зерно движется по заданным маршрутам. Современные металлические элеваторы комплектуются оборудованием по уходу за зерном, таким как системы температурного контроля, системы аэрации, системы обнаружения насекомых. В состав элеватора обязательно входят лаборатория и весовое оборудование для контроля над количеством и качеством поступающего зерна. В зернохранилищах Вы можете также улучшить качество зерна, просушив его и очистив от мелких и крупных примесей.
Одним из основных элементов современного элеватора, непосредственно отвечающим за хранение зерна в технологической линии послеуборочной обработки, является силос – вертикальное саморазгружающееся емкостное сооружение с высотой вертикальной части, не превышающей полуторную величину диаметра или меньшего размера в плане, в большинстве случаев цилиндрической формы с плоским или конусным днищем. Предназначен для перегрузки и длительного хранения сыпучих материалов, таких как зерно, комбикорм и т. п.
За счет вертикального расположения силоса достигается значительная экономия площади, несмотря на внушительные объемы сберегаемого сырья. Не менее значимым преимуществом силоса перед обычными складами является обеспечение повышенного уровня защищенности хранимого сырья от воздействия внешних факторов окружающей среды (сырости, дождя, снега).
Вместимость силоса может составлять от 95 до 7430 тонн. Современная конструкция устройств, основанная на уникальной системе вертикальных и горизонтальных укреплений, обеспечивает стабильность объекта. За соответствующими условиями хранения зерна в силосах следит компьютерная система управления.
КОНУСНЫЙ ЭЛЕВАТОР
Это силосы с конусным основанием. Они предназначены для использования с последующей самотечной высыпкой без участия дополнительных выгрузных систем. Применяются как для длительного хранения зерновых, рапса, кукурузы, семян бобовых, так и в качестве оперативных емкостей для кратковременного хранения зерна до или после технологических процессов таких, как сушка или очистка.
Конусное дно имеет разный диаметр исполнения для разных сыпучих продуктов: для хорошо сыпучих продуктов 450, для сырого или трудно сыпучего – 600 и 660. В случае работы с материалом, не способным самостоятельно высыпаться, используется дополнительное устройство для выгрузки (виброднище, пневмоударники или шнековая выгрузка).
Конусные элеваторы устанавливаются на открытой местности без навесов и специальных ограничительных конструкций.
Конусные силосы могут быть укомплектованы системой вентиляции и системой контроля за температурой. Применение воздуха различной температуры (подогретого, охлажденного либо наружной температуры) позволяет производить непосредственно в загруженном силосе обработку продукта: досушивание, дозревание, охлаждение и консервацию холодом зерна различной влажности. Вместимость конусных силосов различная в зависимости от требованийаказчика.
ПЛОСКОДОННЫЙ ЭЛЕВАТОР
Это силосы с плоским днищем. Они используются для длительного хранения всех сортов зерна.
Плоскодонные элеваторы применяются:
- в индивидуальных земледельческих хозяйствах;
- в компаниях, занимающихся хранением зерна;
- в мельницах;
- комбикормовых и масложировых заводах;
- а также в промышленных предприятиях.
Эти элеваторы имеют специальную конструкцию пола, обеспечивающую отличную вентиляцию хранимого материала. Система вентиляции поставляется в четырех вариантах канального пола 15%, 30%, 30% для интенсивной вентиляции, а также 100%. В зависимости от применяемого пола силос оснащен определенным количеством крышных и проветриваемых вентиляторов.
Мы производим различные варианты стальных хранилищ в форме плоскодонной и конусной по всем техническим требованиям заказичика, а также с ипользованием новейшего оборудования и материалов.
- обеспечивается полная высокопроизводительная механизация работ с зерном
- уменьшаются трудозатраты на проведение необходимых мероприятий, которые направлены на сохранение и оздоровление зерновых масс
- отсутствует вероятность нанесения вреда грызунами и птицами
- упрощается борьба с насекомыми-вредителями
- зерновые массы надежно защищаются от воздействия внешней среды